PLC控制柜可以完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰性强的特点。它是现代工业的核心和灵魂。PLC控制柜、变频柜等。可根据用户要求设计,并可配合人机界面触摸屏,达到操作简便的目的。该设备还可以在DCS总线上使用modbus和profibus等通信协议传输数据。工控机、以太网等的控制和监控。
1、液位控制:该控制柜配Key浮球开关,根据液位的高、低变化,自动控制给排水泵的开、停。
2、压力控制:外接电接点压力表或压力控制器,可根据管网压力的变化自动开泵、关泵,本型大量应用于生活给水及消防增压系统。
3、温度控制:外接温度控制器,根据设定的温度范围开泵或关泵,应用于恒温、热交换系统等需温度控制的场合。
4、时间控制:机箱面板设有时间设定按扭和显示器,用户可根据定时需要控制水泵的开启和关闭,适用于各种定时或有规律的间歇式工作方式的控制。成套控制柜的优势
1、电压、电流恒变,设备稳定性高:控制柜在工作时,电压以及电流采取量变恒定的方式,对于多种变量,都通过阶梯式的改变,使整个工作单元内都能够平稳运行。单元块内的平稳电流能够舒缓的通过层级间的各个通道,对微电磁不会造成干扰,所以设备稳定性高;
2、节能:一般情况下,集成后的工作功率在一万千瓦左右,但控制柜的工作功率在五千千万以下,能够有效的节约电能,此外,由于分块电阻能够显著的节约电能,所以对于整体设备有着显著的节能作用安博体育官方网站。而且,控制柜的各个系统分布都可以立的进行功率控制,对于无用或非工作系统都可以进行人工关闭,可以大限度的节能;
3、电机使用寿命长:由于控制柜的内部都具有稳压和稳电流的设备,可以使各个设备在进行工作时保障电压和电流的稳定,系统的整体稳定使电机的使用寿命大大延长;
4、冲击电流小:冲击电流属设备内部的性电流,对于设备有重要的损害,控制柜内部具有冲击电流抑制系统,能够对内部的冲击电流进行有效的控制和消除;
5、设备异常即时报警:当发生异常电流时,控制柜可根据事先设定的极端数值进行智能报警,并且,控制柜底部的温感装置能够辅助报警功能更好执行,特殊需求的设备还可以根据需要对空间环境进行检测报警,以免在空间中对设备产生危害。控制柜的设计怎么选择
1、柜型的选择 ;适用于装PLC的柜型,通常选用固定柜,且门板为整门的柜型,如KB柜、九折柜和十六折柜等,不宜选GGD柜、固定分割柜、抽屉柜。因为PLC柜内元件基本上为整板安装,如果采用了柜门分割的柜型,不便于安装和调试。对于GGD柜如果选用时,需做一下非标设计,将仪表门、前门和下通风门合并成一个整门,且柜体框架上取消前后横梁,以便于安装和维护。
2、柜体通风系统设计;柜体通风方案,采用前门下进风上出风的形式,后门不加进出风孔。进、出风口分别装1个通风过滤器来防尘,外形尺寸320mm×320mm,进出风面积约008平米。由于PLC柜内的元件发出的热量较少,采用自然对流的方式即可,如果要加快风速,可在门板上半部的出口过滤器上,加装1个轴流风机,向外排风,柜体的顶盖没有通风孔,装无孔顶盖。
3、行线槽规格的选择 ;行线槽的规格有很多,常用的行线mm、60mm、80mm、100mm,颜色灰色。 选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线%左右,来选择线槽的规格,余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系,即线的截面之和(含绝缘层)为线平方的线缆,不宜用行线槽来管理线束,但有时为了柜内布置整齐美观,对于特殊的线缆,如网线、元器件的预制电缆等,也放进了行线槽,在装配设计时要特殊考虑,根据线径以及弯曲半径来选择线槽,将电缆整齐的放进线、元器件布置的原则 ;柜内元器件布置,一般是从上到下,从左向右。便于操作与维护,经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高度上讲,尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多,可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上,底部元件安装位置不能低于离地面200mm,否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕,注意节约成本。
电气控制柜总体配置设计任务是根据电气原理图的工作原理与控制要求,先将控制系统划分为几个组成部分(这些组成部分均称作部件),再根据电气控制柜的复杂程度,把每一部件划成若干组件,然后再根据电气原理图的接线关系整理出各部分的进出线号,并调整它们之间的连接方式。总体配置设计是以电气系统的总装配图与总接线图形式来表达的,图中应以示意形式反映出各部分主要组件的位置及各部分接线关系、走线方式及使用的行线槽、管线等。电气控制柜总装配图、接线图(根据需要可以分开,也可并在一起)是进行分部设计和协调各部分组成为一个完整系统的依据。总体设计要使整个电气控制系统集中、紧凑,同时在空间允许条件下,把发热元件,噪声振动大的电气部件,尽量放在离其它元件较远的地方或隔离起来;对于多工位的大型设备,还应考虑两地操作的方便性;控制柜的总电源开关、紧急停止控制开关应安放在方便而明显的位置。总体配置设计的合理与否关系到电气控制系统的制造、装配质量,更将影响到电气控制系统性能的实现及其工作的可靠性、操作、调试、维护等工作的方便及质量。PLC自动化系统分为远程手动控制、远程自动控制、就地控制,三种控制方式。就地控制是指设备的现场控制箱或mcc控制柜上的“就地/远程”开关选择“就地”方式时,通过现场控制箱或mcc控制柜上的按钮来实现对设备的启动和停止操作;远程控制又称为“集中控制”,此运行又分为自动控制和手动控制“自动控制”:现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式,并且现场控制站的自动/遥控设定为自动方式时,plc根据现场实况自动完成各种控制包括连续的回路控制,而不需要人工的干预。“远程手动”控制是指现场控制箱或mcc控制柜.上的就地/远程开关选择远程方式,此时运行人员通过过程量监控数据,并通过实时操作,使设备安全的运行。
徐州台达电气科技有限公司专注于中、低压变频器产品的生产、销售和服务,服务于工业自动化设备以变频器为依托,集成工业PLC、HMI、工控机、为主体的自动化配套系统的设计、开发、安装、维修及服务,并为全国客户提供配套高、低、压供电柜系统的设计、加工、安装为一体的服务。本公司有一只以中国矿业大学为主要设计力量的设计开发的服务团队,着力服务于客户需求。公司多年以来,一直与北京、广州、深圳、上海等国内多家公司和国内高校建立合作机制,变频、自动化设备产品项目及人员技术交流,以交流传动自动化控制技术为基础,持续为客户提供实用的产品和便捷的服务。公司始终以“质量稳定,客户满意”为服务理念,长期服务于客户。公司生产销售的变频自动化系统系列产品广泛应用于钢铁、水泥、石化 、制冷、造纸、电力、机械、油田、给水、环保设备、矿山等成套自动化行业。公司是国内变频自动化设计开发行业采用了纯电子商务销售加模式的公司,致力于为直接客户服务,缩减了所有的中间环节,努力为客户提供质优性价比好的产品。