2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，随着机柜的普及使用，针对机柜的更多功能的开发也成为主要攻克方向。

　　3.但是目前已经存在的多功能机柜，大部分均无法有效的处理意外发生的火灾，机柜长期使用在温度较高的区域，从而导致机柜内部发生火灾的可能性较高，无法对火势进行快速的扑灭和干涉，会造成更多的机柜发生火灾，从而增大损失，也会导致机动设备的停止，从而影响作业的进行。

　　4.本发明提供一种用于自动控制的多功能机柜，可以有效解决上述背景技术中提出大部分均无法有效的处理意外发生的火灾，机柜长期使用在温度较高的区域，从而导致机柜内部发生火灾的可能性较高，无法对火势进行快速的扑灭和干涉，会造成更多的机柜发生火灾，从而增大损失，也会导致机动设备的停止，从而影响作业的进行的问题。

　　5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于自动控制的多功能机柜，包括柜体，所述柜体内侧连接有火势扑灭机构；所述火势扑灭机构包括调节轨、嵌入口、限位槽、固定杆、限位器、卡槽、气压罐、树脂隔离块、双氧水仓、高锰酸钾仓、弯管、硅胶塞、出气盒、排气空管、风机、格栅槽、防回流格栅、出风管、连通盒、并联管、折叠排气软管、红磷和单向板；所述柜体内侧两端均焊接有调节轨，所述调节轨顶端开设有嵌入口，所述调节轨一端外侧表面开设有限位槽，两个所述调节轨内侧卡嵌有固定杆，所述固定杆一端在限位槽内侧滑动嵌入有限位器；所述固定杆内侧一端开设有卡槽，所述卡槽内侧卡嵌有气压罐，所述气压罐内侧中间卡嵌有树脂隔离块，所述树脂隔离块一端在气压罐内侧开设有双氧水仓，所述树脂隔离块另一端在气压罐内侧开设有高锰酸钾仓；所述气压罐一端贯穿连接有弯管，所述弯管进气端内侧卡嵌有硅胶塞，所述弯管内侧凝固有红磷，所述弯管出气端连接有出气盒；所述柜体顶端贯穿焊接有排气空管，所述排气空管内侧底端安装有风机，所述排气空管顶端开设有格栅槽，所述格栅槽内侧嵌入有防回流格栅，所述排气空管顶端贯穿连接有出风管，所述出风管顶端焊接有连通盒，所述连通盒外侧表面焊接有若干并联管，所述并联管内侧安装有单向板，所述连通盒顶端焊接有折叠排气软管。

　　6.优选的，所述嵌入口到柜体内侧顶端的高度大于固定杆的高度，若干所述弯管均

　　7.优选的，所述树脂隔离块宽度大于弯管直径，且树脂隔离块的卡嵌位置与弯管的进气端位置相对应，所述硅胶塞一端与树脂隔离块外侧表面相贴合。

　　8.优选的，所述出气盒的顶端、底端和出水端均开设有若干孔洞，所述出气盒的安装位置位于固定杆正上方，所述出气盒呈现倒梯形，且出气盒内侧中空。

　　9.优选的，所述连通盒内侧中空，所述折叠排气软管出气端延伸至室外，若干所述并联管的直径与出风管的直径相同。

　　10.优选的，所述柜体底端连接有进气过滤机构；所述进气过滤机构包括进气底座、静电滤栅槽、静电吸附片、进气滤网仓、进气滤网、缓冲室、进气窗、阻拦弯板、储存仓、储存屉和挡板；所述柜体底端焊接有进气底座，所述进气底座顶端和柜体底端内侧开设有静电滤栅槽，所述静电滤栅槽内侧嵌入有若干静电吸附片，所述静电滤栅槽底端在进气底座内侧开设有进气滤网仓，所述进气滤网仓内侧嵌入有三个进气滤网，所述进气滤网仓底端在进气底座内侧开设有缓冲室，所述缓冲室进气端在进气底座一端外侧嵌入有进气窗，所述进气窗内侧嵌入有若干阻拦弯板，所述进气底座一端外侧开设有储存仓，所述储存仓内侧滑动嵌入有储存屉，所述进气滤网仓一端外侧卡嵌有挡板。

　　11.优选的，所述进气底座的长度与宽度与柜体的长度与宽度相同，所述进气滤网仓贯穿开设在进气底座内侧，所述柜体及进气底座外侧安装有封闭门。

　　12.优选的，所述若干所述阻拦弯板一端依次嵌合，若干所述静电吸附片和静电滤栅槽的位置与排气空管的进气端位置相对应。

　　13.优选的，所述风机和静电吸附片的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。

　　14.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便，设置有调节轨、固定杆、卡槽、气压罐、树脂隔离块、双氧水仓、高锰酸钾仓、弯管、硅胶塞和出气盒，能够在机柜内部发生火灾时，根据机柜内部的温度升高利用高锰酸钾与双氧水剧烈反应产生大量氧气的现象，通过气体的推压将绝缘油挤压向外喷洒，通过绝缘油的绝缘和快速导热性对固定杆表面固定的电器件进行灭火，并且产生的氧气会与高温下的红磷反应消耗流失，从而避免了火势的增大。

　　15.设置有排气空管、风机、格栅槽、防回流格栅、出风管、连通盒、并联管和折叠排气软管，能够使得机柜内部完成通风的效果，使得外界的冷空气更快速的进入到机柜内部，对机柜内部进行散热，并且能够将机柜内部的热空气换送到机房外界，保证机柜外界的空气温度不会越来越高。

　　16.设置有静电吸附片、进气滤网仓、进气滤网、缓冲室、进气窗和阻拦弯板，能够在通风的同时将外界的灰尘隔离在外，能够对隔离机构进行快速的拆卸和安装，使得机柜的过滤机构作业效率更高，不会因为灰尘堆积降低换气效率，并且还能够对机柜内部的漂浮的灰尘进行吸附，能够保证机柜内部的洁净程度增加机柜内部电器件的工作效率。

　　17.综上所述本发明，能够保证机柜乃至机房内部其他机柜的安全属性，能够在火灾发生时快速的对火势进行扑灭，并且不会导致线路短路，能够在散热的同时将降温用到的热空气排向机房外界，保证了机柜的进气一直处于较低温度，能够隔绝外界的灰尘在换气

　　时进入到机柜内部，能够将机柜内部的灰尘进行吸附收集，保证了机柜内部电器件的工作效率。

　　18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

　　19.在附图中：图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的火势扑灭机构结构示意图；图3是本发明的出气盒剖面结构示意图；图4是本发明的排气空管安装结构示意图；图5是本发明的进气过滤机构结构示意图；图中标号：1、柜体；2、火势扑灭机构；201、调节轨；202、嵌入口；203、限位槽；204、固定杆；205、限位器；206、卡槽；207、气压罐；208、树脂隔离块；209、双氧水仓；210、高锰酸钾仓；211、弯管；212、硅胶塞；213、出气盒；214、排气空管；215、风机；216、格栅槽；217、防回流格栅；218、出风管；219、连通盒；220、并联管；221、折叠排气软管；222、红磷；223、单向板；3、进气过滤机构；301、进气底座；302、静电滤栅槽；303、静电吸附片；304、进气滤网仓；305、进气滤网；306、缓冲室；307、进气窗；308、阻拦弯板；309、储存仓；310、储存屉；311、挡板；4、封闭门。

　　20.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

　　21.实施例：如图1-5所示，本发明提供一种用于自动控制的多功能机柜技术方案，一种用于自动控制的多功能机柜，包括柜体1，柜体1内侧连接有火势扑灭机构2；火势扑灭机构2包括调节轨201、嵌入口202、限位槽203、固定杆204、限位器205、卡槽206、气压罐207、树脂隔离块208、双氧水仓209、高锰酸钾仓210、弯管211、硅胶塞212、出气盒213、排气空管214、风机215、格栅槽216、防回流格栅217、出风管218、连通盒219、并联管220、折叠排气软管221、红磷222和单向板223；为了电器件的安装位置能够调节，柜体1内侧两端均焊接有调节轨201，调节轨201顶端开设有嵌入口202，调节轨201一端外侧表面开设有限位槽203，两个调节轨201内侧卡嵌有固定杆204，嵌入口202到柜体1内侧顶端的高度大于固定杆204的高度，固定杆204一端在限位槽203内侧滑动嵌入有限位器205，固定杆204内侧一端开设有卡槽206，卡槽206内侧卡嵌有气压罐207，气压罐207内侧中间卡嵌有树脂隔离块208，树脂隔离块208一端在气压罐207内侧开设有双氧水仓209，树脂隔离块208另一端在气压罐207内侧开设有高锰酸钾仓210；为了机柜内部能够自主灭火，气压罐207一端贯穿连接有弯管211，弯管211进气端

　　内侧卡嵌有硅胶塞212，弯管211内侧凝固有红磷222，弯管211出气端连接有出气盒213，出气盒213的顶端、底端和出水端均开设有若干孔洞，出气盒213的安装位置位于固定杆204正上方，出气盒213呈现倒梯形，且出气盒213内侧中空，若干弯管211均呈u字形，红磷222凝固在弯管211内侧表面，树脂隔离块208宽度大于弯管211直径，且树脂隔离块208的卡嵌位置与弯管211的进气端位置相对应，硅胶塞212一端与树脂隔离块208外侧表面相贴合；为了将热空气排向机房外界，柜体1顶端贯穿焊接有排气空管214，排气空管214内侧底端安装有风机215，排气空管214顶端开设有格栅槽216，格栅槽216内侧嵌入有防回流格栅217，排气空管214顶端贯穿连接有出风管218，出风管218顶端焊接有连通盒219，连通盒219外侧表面焊接有若干并联管220，并联管220内侧安装有单向板223，连通盒219顶端焊接有折叠排气软管221，连通盒219内侧中空，折叠排气软管221出气端延伸至室外，若干并联管220的直径与出风管218的直径相同；柜体1底端连接有进气过滤机构3；进气过滤机构3包括进气底座301、静电滤栅槽302、静电吸附片303、进气滤网仓304、进气滤网305、缓冲室306、进气窗307、阻拦弯板308、储存仓309、储存屉310和挡板311；为了保证灰尘不会进入到机柜内部，柜体1底端焊接有进气底座301，进气底座301的长度与宽度与柜体1的长度与宽度相同，进气底座301顶端和柜体1底端内侧开设有静电滤栅槽302，静电滤栅槽302内侧嵌入有若干静电吸附片303，若干静电吸附片303和静电滤栅槽302的位置与排气空管214的进气端位置相对应，静电滤栅槽302底端在进气底座301内侧开设有进气滤网仓304，进气滤网仓304贯穿开设在进气底座301内侧，进气滤网仓304内侧嵌入有三个进气滤网305，进气滤网仓304底端在进气底座301内侧开设有缓冲室306，缓冲室306进气端在进气底座301一端外侧嵌入有进气窗307，进气窗307内侧嵌入有若干阻拦弯板308，若干阻拦弯板308一端依次嵌合，进气底座301一端外侧开设有储存仓309，储存仓309内侧滑动嵌入有储存屉310，进气滤网仓304一端外侧卡嵌有挡板311，柜体1及进气底座301外侧安装有封闭门4，风机215和静电吸附片303的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。

　　22.本发明的工作原理及使用流程：首先操作人员根据所需要安装的电器件的大小和其他电器件的位置布局，通过调节轨201调节固定杆204的位置，待位置确定之后通过限位器205对固定杆204进行固定，并且还能根据需要选择所用到的固定杆204的数量，多余的固定杆204可以通过调节轨201的嵌入口202取出，待固定杆204固定完成之后，将电子器件安装在固定杆204外侧表面，待安装完毕之后，投入使用的过程中，若是电器件意外发生起火的情况，电器件表面的火势会对固定杆204内侧卡嵌的气压罐207进行加热，随着温度越来越高，位于气压罐207中间夹持的树脂隔离块208会立即融化，随后位于气压罐207一端的双氧水仓209内部的双氧水会流入位于气压罐207另外端的高锰酸钾仓210内部，届时双氧水与高锰酸钾接触发生剧烈反应，期间会产生大量氧气，氧气会推动弯管211进气端的硅胶塞212进行移动，届时位于弯管211内部的绝缘油会随着推动快速进入到连通盒219内部，随着气体的进行冲击，进入到连通盒219内部的绝缘油会被挤压喷射出，绝缘油会对起火的电器件进行灭火，并且为了防止氧气对火势的助燃，待硅胶塞212滑动一段距离之后火势加热弯管211会点燃位于弯管211内部的红磷222，红磷222会将氧气反应中和掉，防止氧气排出对火势提供助燃；

　　并且在日常使用期间，位于柜体1顶端安装的风机215会将机柜内的热空气向上抽动，随后热空气进入到连通盒219内部，随后再通过连通盒219出气端的折叠排气软管221排向机房外界，防止热空气留在机房内部，能够使得机房内部的空气一直保持在低温状态，并且多个机柜能够通过并联管220将热空气统一排向机房外界，期间位于并联管220内侧的单向板223，能够保证空气不会回流，而排气空管214顶端内侧嵌入的防回流格栅217能够防止外界的灰尘和异物顺着折叠排气软管221进入到机柜内部；在排气进行的同时，位于进气底座301底端的进气窗307能够进行换气，进气窗307内侧的若干阻拦弯板308能够保证异物进入到机柜内部，避免意外的发生，进气期间缓冲室306能够将通过进气窗307吸进的空气换向，使得其进入到进气滤网仓304内部，届时位于进气滤网仓304内侧的进气滤网305能够保证灰尘不会进入，随后冷空气通过进气滤网305进入到若干静电吸附片303内侧，进入到机柜内部，期间静电吸附片303能够将机柜内部的意外进入的灰尘吸附收集，保证了电器件的工作效率，日常维护检测的工具能够通过储存屉310放入到储存仓309内部，更加方便维护工作的进行。

　　23.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说安博体育官方网站，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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