3.7未注公差要求的孔，按GB/T 1804-92 m级的正公差并偏上加工。

　　3.8所有产品因电镀或热浸锌必须开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。

　　3.8各种铝合金面板，外形未注公差时，按GB/T 1804-92 f级的负差且偏下加工。

　　3.9对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。

　　1.压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压线,压线位置为折弯变形区中部;

　　1.当N折加工方式为垫片反折压平,则按L=ABK计算, K值依附件中参数取值.

　　3.10有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。

　　3.11板材厚折边又太小的情况，必须把无法折到位的局部尺寸留多点余量，折弯后在冲掉或铣掉多余量的工

　　3.12除特殊说明外毛刺方向必须在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。

　　由于折弯刀长期使用造成磨损,故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）

　　机柜、机箱应在数控折弯机折弯安博体育官方网站，当要求精度不高件在普通折弯机上折弯时，质检可按GB/T1804 -92C级验收。

　　3.4当图纸标注尺寸及公差与工艺要求尺寸及公差不一致时，按工艺要求加工。

　　铜排厚度≥6mm剪切断面常为斜面，测量时应以最大长度尺寸计，允许误差按GB/T 1804 C级。

　　b）次要孔（孔系，如螺栓过孔等）：＜φ5允差≤0.2≥φ5 ~φ8允差≤0.3≥φ8允差≤0.4

　　3.1在生产中，每个员工、每道工序都必须按图纸、工艺、标准进行加工；当图纸与工艺不符合时以工艺为准。

　　板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示。一般情况取λ=t/3。

　　折床使用的下模V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T1V则折弯系数也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表)

　　由于折弯刀长期使用造成磨损,故取r=0.6mm；折弯下模槽宽采用5T（5*板厚）；当R=r=0.6mm时，则n=7

　　2.当N折以其它方式加工时,展开算法参见“一般折弯(R≠0θ≠90°)”

　　b.对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分按90°折弯展开

　　j当θ≦70∘时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展开长度=展开前总长度K (此时K’=0.2)

　　1. H≦2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时,则取两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开

　　抽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲孔为X,并加上修正系数–0.1):

　　注:当R¢2.0,且用折刀加工时,则按R=0来计算, A﹑B依倒零角后的直边长度取值